Гъвкавият фидер е основна част от оборудването в областта на индустриалната автоматизация, което се фокусира върху автоматичното зареждане на материали и подреденото подреждане. Използва се главно за автоматично транспортиране и подреждане на разпръснати части, продукти или пакети според предварително зададени правила за подреждане (като спретнато подреждане, насочено разположение и групиране на количества) върху палети, тави, опаковъчни кутии или конвейерни линии. Това е ключово автоматизирано оборудване, което свързва производството, опаковането, складирането и други връзки.
След това ще опиша конкретния си опит с използването на машината за хранене и{0}}подреждане на тави от обективна гледна точка.
Част 1: Ръководство за ефективна работа на гъвкав фидер
Стъпка 1: Цялостна проверка по време на употреба
Преди употреба се уверете, че земята е идеално равна, тъй като вибрациите ще повлияят сериозно на неговата точност. Уверете се, че захранващото напрежение е стабилно и че източникът на въздух е сух и с правилното налягане. Дори следа от влага може да повреди неговата деликатна въздушна верига. Само след като машината премине всички само-тестове без никакви проблеми, трябва да продължите към следващата стъпка.
Когато зареждате първата тава с материал, сравнете я с целевото приспособление (носач), за да потвърдите, че типът на тавата, посоката на поставяне и разстоянието са правилни.
Стъпка 2: Настройки на параметрите
Когато настройвате параметрите, бъдете търпеливи при задаване на-координатите на повдигане и височината на-вдигане. За особено прецизни или крехки компоненти аз фино-настройвам скоростта и височината на натискане на оста Z-, за да боравя внимателно с тях. Твърде много сила ще повреди компонента; твърде малкото усилие ще доведе до-неуспешно повдигане.
Ускорението и кривата на движение на ръката на робота могат да се регулират според размера и теглото на компонентите. Плавният ритъм е много по-ефективен и надежден от препъването, неистово бягане.
Ако изберете грешната дюза, всичките ви усилия ще бъдат пропилени. За порести, крехки пластмасови тави трябва да изберете силиконова дюза с голяма контактна площ; за гладки стъклени капаци изберете специална дюза с микропореста матрица. Този малък детайл директно определя процента на отказ.
Преди да използва машината, производствената линия разчиташе на четирима служители, работещи на две смени, за ръчно зареждане на тави, които често не можеха да се справят със скоростта на машината за-и-поставяне. Сега гъвкаво захранващо устройство лесно се справя със задачата, увеличавайки капацитета с повече от 30%. Най-голямото подобрение е, че производственото планиране стана по-надеждно от всякога.
Докато разходите за труд намаляват, стойността на човешките ресурси нараства. По-важното е, че нивата на материални щети бяха намалени почти до нула. Консистенцията на покритието на продукта достигна над 99,98%. Тази изключителна стабилност доведе до високо качество.
Гъвкавата хранилка в никакъв случай не е просто заместител на ръчния труд. Това е проект за системно инженерство, високоефективен партньор, който изисква вашето внимателно разбиране и умело използване.
Инвестирането в него е само първата стъпка към интелигентно производство; правилното му използване и интегрирането му във вашия производствен процес е това, което наистина ще ви спечели билет за бъдеща конкуренция.
Производители се интересуват от гъвкава хранилка
Изборът на доставчик на оборудване със зряла технология, висока степен на автоматизация, възможности за цифрово управление и всеобхватно след{0}}продажбено обслужване е от ключово значение за повишаване на основната конкурентоспособност и посрещане на бъдещите пазарни предизвикателства. Ако се интересувате от нашето оборудване или се нуждаете от по-ефективно решение, моля свържете се с нас и ние ще ви предоставим най-отдадената услуга.
